Gestión y Optimización de Plantas de Alimentos Balanceados – MBA Cesar Menendez
Aprende a identificar dónde tu planta pierde eficiencia y cómo optimizar molienda, mezclado, peletizado y calidad del alimento.
MBA Cesar Jose Menendez, Ingeniero en Industria de Alimentos graduado de la Universidad Zamorano, Master en Business Administration por Northcentral University (Phoenix, Arizona) y especializado en Feed Manufacturing Technology por el Swiss Feed Technology Institute (Suiza).
Con más de 15 años de experiencia en la industria de alimentos balanceados en los Estados Unidos, desarrolló su carrera en Smithfield Foods — el mayor productor de cerdo del mundo — donde ocupó posiciones de creciente responsabilidad: desde gerente de planta en Carolina del Norte, supervisando una operación de hasta 12,000 toneladas semanales, hasta Director de Mejora Continua para 17 plantas en EE. UU. y México. Actualmente lidera toda la operación de manufactura de la compañía: 15 plantas con una producción de 120,000 toneladas de alimento por semana.
Su experiencia abarca molienda, mezclado, peletizado, control de calidad, gestión de equipos y optimización de costos operativos en entornos de alta escala y exigencia técnica.
- Te esta pasando que...
¿Sientes que tu planta podría rendir mucho más pero no sabes exactamente dónde está la fuga?
La fuga casi siempre está en los detalles del proceso: el tamaño de partícula, el tiempo de mezcla, la temperatura del acondicionador. Este curso te ayuda a identificarla y corregirla
Un ajuste de partícula mal hecho puede bajar un equipo diseñado para 10 toneladas/hora a 8, sin que nadie lo haya decidido conscientemente.
- Si tu molino no está rindiendo lo que debería y no sabes por qué…
- Si cambias el tamaño de partícula sin medir el impacto en el costo y la eficiencia…
- Si tus operadores toman decisiones de proceso sin parámetros claros…
- Si el mantenimiento de tus equipos es reactivo y no preventivo…
- Si produces volumen pero no sabes si lo estás haciendo al menor costo posible…
Ignorar estos puntos tiene un costo concreto en tu planta:
Equipos que producen menos toneladas por hora de lo que fueron diseñados.
Costos de energía y mantenimiento más altos de lo necesario.
Procesos inconsistentes que afectan la calidad del alimento lote a lote.
Decisiones operativas tomadas a prueba y error, sin datos ni criterio técnico.
Con el proceso correcto, los parámetros adecuados y el criterio de quien operó plantas a gran escala, puedes transformar esas fugas en eficiencia real — tonelada a tonelada.
¿A quién va dirigido?
Este curso está diseñado para gerentes, jefes de planta, operadores, técnicos y nutricionistas que trabajan en la fabricación de alimentos balanceados para aves y cerdos, y quieren mejorar la eficiencia real de sus procesos.
A través de conceptos técnicos aplicados, parámetros operativos concretos y ejemplos de plantas reales, los participantes aprenderán a identificar pérdidas, ajustar equipos y tomar decisiones con criterio — para producir mejor, al menor costo posible.
- Aprendizaje Adquirido
¿Qué te llevarás de este curso?
Con estas herramientas entenderás tu planta como un sistema integrado y tendrás el criterio para tomar decisiones que impactan directamente la eficiencia y el costo de producción.
No.1
Identificarás los cuellos de botella en molienda, mezclado y peletizado que están afectando tu eficiencia productiva.
No.2
Sabrás elegir y ajustar correctamente el equipo de molienda (martillos vs. rodillos) según la especie animal y el tipo de dieta.
No. 3
Entenderás cómo el tamaño de partícula impacta directamente el costo energético, la eficiencia del equipo y el desempeño del animal.
No. 4
Aprenderás a calcular y reducir los costos operativos por tonelada producida: electricidad, mantenimiento y personal.
Sabemos que tu tiempo es limitado, y a veces no hay espacio para dar capacitaciones presenciales. Por eso, este curso online te da flexibilidad total.
Si necesitas capacitar a todo tu equipo, no te preocupes: consultanos por paquetes empresariales que se ajusten a las necesidades de tu granja o empresa.
- Tematicas de Curso
Una formación paso a paso para optimizar tu planta de alimentos balanceados
Este curso está estructurado en 4 módulos que cubren todo el proceso productivo: desde la molienda y el mezclado hasta el peletizado y el control de calidad, con un enfoque práctico y aplicable desde el primer día en planta.
Módulo 1 – Molienda y Reducción de Partícula
Lo que vas a aprender:
- Importancia del tamaño de partícula según la especie (cerdo, aves)
- Diferencias entre molino de martillo y molino de rodillos: usos, ventajas y costos
- Parámetros clave: rejillas, velocidad, número de martillos, corrugado
- Costos de energía y eficiencia según el tamaño de partícula deseado
- Sistemas de automatización en plantas modernas: interface operador-equipo
- Seguridad: sensores, temperatura de balineras, manejo de polvo y riesgo de fuego
Módulo 2 – Bacheo y Mezclado
Lo que vas a aprender:
- Principios del proceso de mezclado y su impacto en la calidad del alimento
- Uniformidad de mezcla: ¿cómo medirla y asegurarla?
- Secuencia de adición de ingredientes: macros, micros y aditivos críticos
- Tiempos de mezcla óptimos y cómo evitar la segregación
- Automatización y dosificación precisa de ingredientes
Módulo 3 – Peletizado: Principios y Equipos
Lo que vas a aprender:
- Historia y evolución del proceso de peletizado (desde Purina en los años 1920 hasta CPM)
- Definición: aglomeración de ingredientes mediante calor, humedad y presión
- Beneficios comprobados: digestibilidad, reducción de desperdicio, mejor manejo logístico
- Equipos: acondicionador de vapor, prensa peletizadora, rodillos y dado
- Parámetros de calidad del pellet: PDI, dureza, uniformidad de tamaño
- Relación entre molienda fina y calidad del peletizado
Módulo 4 – Calidad y Seguridad en la Fabricación
Lo que vas a aprender:
- Importancia de cada ingrediente: macros, micros, vitaminas, enzimas y hormonas
- Buenas Prácticas de Manufactura (BPM): personal, planta, saneamiento y equipos
- Regulaciones aplicables: FDA (EE. UU.) y equivalentes en Latinoamérica
- Control de calidad en línea: medición de tamaño de partícula e infrarrojos
- Costos operativos por tonelada producida: electricidad, mantenimiento y mano de obra
- Automatización para reducir error humano y mejorar consistencia del proceso
- Inscripción
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- Curso Disponible
- Modalidad: 100% online a tu ritmo
- Cupos limitados para garantizar seguimiento técnico
FAQ
Preguntas frecuentes
¿Cuándo puedo comenzar el curso?
Una vez realizada la inscripción y el pago, podrás acceder de inmediato al contenido. No hay fechas fijas de inicio: comienzas cuando estés listo.
¿Puedo hacerlo a mi propio ritmo?
Sí. El curso es 100 % online y asincrónico, lo que te permite avanzar según tu disponibilidad y revisar las lecciones todas las veces que necesites.
¿Cuánto tiempo tengo para completarlo?
Dispondrás de 6 meses de acceso a la plataforma, tiempo suficiente para estudiar con calma y profundizar en cada módulo.
¿Obtengo un certificado al finalizar?
Sí. Al completar todas las lecciones y evaluaciones, recibirás un certificado digital avalado por nuestro Campus, con respaldo académico y validez profesional.
- Multiples Razones